利于双液注浆机注浆施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝:对于潮湿基层,先清扫明水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝,并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢,用色笔或粉笔沿裂缝作好记号;对于干燥基层,清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定,以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则,一般刚开始时孔距宜为200mm;孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定,一般采用为50mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉,并交叉在底板中的1/3范围。
3、埋设注浆咀:注浆咀为配套部件,是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内,然后将注浆嘴前部六方处用工具紧固,并尽可能使注浆咀的橡胶部分及孔壁干燥,否则在紧固时容易引起打滑。
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电动化学双液注浆机注浆工程施工:如果土层的渗透系数小于10-4cm/s,只靠一般的静压力难于使浆液注入土的空隙,此时用电渗透法比较有效。电动化学注浆就是把带孔的注浆管作为阳极,一定距离的滤水管作为阴极,将注浆液从阳极压入土中,并通以直流电,在电渗作用下,孔隙水由阳极流向阴极,促使通电区域中的含水量降低,并形成渗流通道,浆液也随之流入土的孔隙中,并在土中凝结硬化。水泥注浆泵锚杆灌浆机采用蜗杆增压技术,经过研究、改进及工程实践,并结合国内施工现场的复杂情况,推出了新型的高压、稠浆、大流量的锚固灌浆泵,解决了工程中对砂浆水灰比和注浆压力的严格要求,可以轻松地将水灰比设计范围内的砂浆进行灌注,并达到设计压力。同时该泵可配置喷射器,可以广泛应用于各种不同类型的内外墙底层及罩面层进行喷护工作。
双液注浆机灌浆后:
1、将灰浆加到灌浆泵中,在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体,待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时,关掉灌浆泵,将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上,扎牢。
2、关掉灌浆泵,启动真空泵,当真空度达到并维持在 -0.09MPa 值时,启动灌浆泵,打开灌浆阀,开始灌浆,当浆体经过空气滤清器时,关掉真空泵及抽气阀,打开排气阀。
3、观察排气管的出浆情况,当浆体稠度和灌入之前一样时,关掉排气阀,仍继续灌浆2~3 分钟,使管道内有一定的压力,后关掉灌浆阀,完成灌浆。
4、拆卸外接管路、附件,清洗空气滤清器、阀及所有沾水泥浆的设备。
5、设备拆除,安装在压浆及出浆的球阀,应在灌浆后一个小时内拆除并进行清理。
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