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喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸,利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间,压缩空气压力为0.2-0.6Mpa,喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC,每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、泰州靖江当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、泰州靖江当地铁锈、泰州靖江当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、泰州靖江当地重型机械厂、泰州靖江当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、泰州靖江当地喷丸无法彻底油污。
喷砂也是一种机械清理方法,但并喷砂不是喷丸,喷砂用的是砂粒如石英砂,喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中,清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理


解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别
液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间.
箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、泰州靖江同城光饰理想的方法之一.
液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、泰州靖江同城热处理件、泰州靖江同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、泰州靖江同城去残盐和毛刺、泰州靖江同城用于喷涂、泰州靖江同城电镀前的预处理工序;
液体喷砂机还作用喷玻璃丸、泰州靖江强化光饰零件表面;
液体喷砂机适用于中、泰州靖江中零件单件小批量生产、泰州靖江高质;
液体喷砂机适合表带厂、泰州靖江眼镜厂、泰州靖江首饰厂、泰州靖江电子厂等.
液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.



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表面质量等级对清理效率的影响
表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、泰州靖江附近B、泰州靖江附近C、泰州靖江附近D四级,其等级定义在GB8923-88中要有明确定义,B、泰州靖江附近C两极较易清理,A、泰州靖江附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、泰州靖江附近Sa2 、泰州靖江附近Sa2.5、泰州靖江附近Sa3四级,其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义,该标准等同于国际标准ISO8501—1:1998的响应部分。清理质量登记越高,则清理效率越低,它们的相对效率见表1-2。
表1-2 清理质量等级的相对效率
清理质量登记
相对效率/%
清理质量等级
相对效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5


